تجزیه و تحلیل و درک لیتولوژی و ویژگی های فیزیکی خود سنگ
موضوع مراقبت انواع سنگ ها است که هر کدام دارای ویژگی های سنگی و معدنی، خصوصیات شیمیایی و فیزیکی خاص خود هستند. خواص سنگی سنگ چیزی جز سنگ های آذرین، سنگ های رسوبی و سنگ های دگرگونی نیست. با توجه به ویژگی های ترکیب شیمیایی، به دو دسته کربنات و سیلیکات تقسیم می شود.
سنگ های سیلیکات مانند گرانیت، دیاباز (گابرو)، سینیت، سنگ هورنستون و غیره، سنگ های کربناته مانند سنگ مرمر، سنگ آهک، تراورتن و .... شناخت خواص سنگی سنگ می تواند بر ترکیب معدنی و ترکیب شیمیایی سنگ تسلط یابد، بنابراین برای تعیین مقاومت این نوع سنگ در برابر هوازدگی شیمیایی و بیماری های مستعد. درک ساختار و خواص فیزیکی سنگ می تواند مقاومت سنگ را در برابر هوازدگی فیزیکی تعیین کند و در نتیجه کاربرد صحیح سنگ را راهنمایی کند.
تجزیه و تحلیل پدیده و مکانیسم تشکیل بیماری های مختلف
آلودگی شیمیایی در کاربرد سنگ های مدرن عمدتاً به صورت لکه های آبی، لکه های زنگ زدگی، شکوفه، تغییر رنگ و آلودگی آلی آشکار می شود.
دلیل بروز لکه های آبی بسیار پیچیده است. عموماً اعتقاد بر این است که میزان جذب آب سنگ بالا است و محافظت از سنگ به خوبی انجام نمی شود.
پیدایش لکه های زنگ زدگی در واقع نتیجه اکسید شدن آهن موجود در سنگ است. آهن در سنگ ها عموماً به صورت آهن دو ظرفیتی وجود دارد، اما آهن دو ظرفیتی ناپایدار است و با اکسیژن موجود در هوا واکنش می دهد و تبدیل به آهن سه ظرفیتی می شود و اکسید آهن را تشکیل می دهد.
تغییر رنگ سنگ عمدتا بر روی انواع سنگ هایی با پایداری شیمیایی ضعیف اتفاق می افتد. در طول مراحل نصب، دیوار سنگی به تدریج از بالا به پایین زرد می شود. با گذشت زمان، تمام دیوار کاملاً زرد می شود. تراورتن خود پایداری شیمیایی ضعیفی دارد. دی اکسید کربن، دی اکسید گوگرد و اکسیدهای نیتروژن موجود در هوا همگی با اکسید کلسیم موجود در تراورتن واکنش می دهند. به ویژه، سولفید تولید شده باید سفید و زرد باشد. علاوه بر این، رنگ و چسب در طول فرآیند ساخت حاوی مقادیر زیادی از اجزای فرار است و این اجزای فرار نیز با سنگ واکنش نشان می دهند که بر روی این نوع سنگ با پایداری شیمیایی ضعیف تاثیر می گذارد.
پدیده شکوفه پس از نصب سنگ با خمیر مرطوب بیشتر ظاهر می شود. در واقع، بیشتر منبع مواد قلیایی از مواد پیوند دهنده می آید. اگر از فرآیند ساخت آویز خشک استفاده شود، گلدهی رخ نمی دهد. به طور مشابه، فرآیند آویزان خشک باعث ایجاد لکه های آبی نمی شود.
پیشگیری و درمان چندین بیماری شایع سنگی
1. لکه های زنگ
کلید جلوگیری از لکه های زنگ زدگی این است که پس از فرآوری سنگ، عملیات سطحی موثر انجام شود تا از نشت مواد معدنی حاوی آهن از سطح پس از اکسیداسیون جلوگیری شود. به طور کلی از عوامل محافظ مبتنی بر روغن استفاده می شود.
درمان لکه های زنگ عمدتاً زنگ زدا است، اما از آنجایی که بیشتر زنگ زدا اسیدی است، سنگ هایی که به اسید مقاوم نیستند مانند سنگ مرمر و دولومیت باید قبل از استفاده آزمایش شوند و در صورت لزوم آب اضافه شود.
2. لکه های آب و علائم مرطوب
پیشگیری از لکه های آب عمدتاً تزریق رزین برای ضد آب شدن سنگ است تا از تماس آب موجود در هوا با مواد داخلی سنگ یا سیمان جلوگیری شود و شرایط واکنش شیمیایی آن کاهش یابد.
درمان لکه های آب عمدتاً استفاده از رنگ های نافذ برای تغییر رنگ سنگ اصلی است. "علامت های مرطوب خشک نیستند" را می توان به عنوان یک مشکل بزرگ در نگهداری سنگ در جهان در نظر گرفت.
3. پدیده Baihua، معمولا به عنوان اشک شناخته شده است
پیشگیری از پدیده شکوفایی سفید عمدتاً استفاده از عامل محافظ نافذ برای محافظت از سنگ از شش طرف پس از پردازش سنگ است.
برای مقابله با پدیده بلیچینگ، عمدتاً این است که سطح سنگ تمیز شده را با آب شستشو دهید تا به حالت خنثی برسد و سپس سطح و درزهای سنگ را پس از خشک شدن در سایه خشک کنید.
زنگ زدا و لکه بر باید از اکسیژن بالا، فرمول ملایم استفاده کند، لکه های زنگ زدگی، لکه های چای، لکه های طناب، لکه های ماکولا و اکسیدهای فلزی روی سنگ را از بین ببرد و نباید به سنگ آسیب برساند.
پس از مدتی استفاده در هتل های سطح بالا، سنگ روی سنگ تیره می شود. به دلیل مشغله کاری هتل ها و رستوران های سطح بالا، زمان زیادی برای مراقبت از سنگ مجاز نیست، بنابراین می توانید برای مقابله با آن از هاردنر Dubis 2000#3000# استفاده کنید. سطح سختی را تشکیل می دهند و در نتیجه سختی سنگ را افزایش می دهند. در عین حال براقیت سنگ را افزایش می دهد که پس از حدود 1 ساعت برای عابران پیاده قابل استفاده است و پس از 24 ساعت خشک شدن می تواند رانندگی کند. اثر بعد از استفاده دوم بهتر است، اما بار اول خیلی غلیظ استفاده نکنید. پس از تکمیل منطقه بزرگ، آن را با آب تمیز تمیز کرده و خشک کنید و سپس سطح کریستالی روشن ظاهر می شود.
اگر سنگ آسیب جدی ببیند، براقیت سطح از بین می رود. در صورت مواجه شدن با چنین شرایطی باید از پودر پولیش دوبکس + پولیش واقعی F66 برای پولیش استفاده کنید. پودر پولیش حاوی ذرات ریز اکسید کننده مانند آلومینا یا اکسید قلع است و جزء اصلی آن حاوی مواد فعال اکسیداسیون سطحی و فاقد اسید است. پولیش دستی برای مناطق کوچک حمام و آشپزخانه ساختمان هتل ها مناسب است، در حالی که پولیش ماشینی برای مناطق بزرگ با سطوح مات استفاده می شود. روش های خاص به شرح زیر است
1 "مطمئن شوید که سطح خشک است و توسط یک ماده محافظ محافظت نشده است. در صورت لزوم از یک ماده تمیز کننده خنثی برای تمیز کردن سطح استفاده کنید تا سطح سنگ تمیز و خشک شود و برای مرحله بعدی پولیش آماده شوید. 2" با قاشق دارو مایع ماده پولیش را به سطح سنگ بکشید و سپس به همان مقدار پودر پولیش را روی هر فوت مربع (0.093 متر مربع) سطح سنگ با نصف قاشق پودر پولیش و مایع پولیش بپاشید. 3》از یک آسیاب 100---140 پوندی یا آسیاب دستی (1500---2500 دور در دقیقه) با پد نایلونی سفید و پد پشمی برای صیقل دادن استفاده کنید و روی زمینی که قرار است درمان شود پولیش دهید. 6-8 فوت مربع (0.56--0.74 متر مربع) در هر زمان تا زمانی که روشنایی بازیابی شود.
(برای دانستن بیشتر روی لینک زیر کلیک کنید↓↓↓)
بسته تخت آشپزخانه ساحل طلایی
کابینت آشپزخانه با بسته بندی تخت
برنامه ریز آشپزخانه بسته تخت
بسته تخت آشپزخانه در فضای باز
کابینت آشپزخانه ارزان ملبورن